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上海威宇公司简介
上海威宇始创于1989年，是国内首家引进国外先进技术开发研制高剪切混合乳化机的专业公司。现已形成以乳化机生产为基础、各类相关日化成套设备制造为核心、兼营民用日化品的多元化经营公司，产销量一直稳具同行业之首。
威宇公司是中国洗涤工业协会和中国涂料工业协会会员单位。公司英才汇聚，拥有多名高级职称的技术专家，并与长安大学等科研院校保持密切的合作关系。公司的强大科研实力和健全的营销服务体系，使其技术、设备和服务网络在市场中始终处于领先地位，产品覆盖全国各大省市，并出口亚洲、非洲等12个国家和地区。公司产品曾荣获中国高新技术金奖、中国科技博览会银奖、上海优秀科技产品、上海名牌高科技产品、《中央电视台》和《中国消费者报》中国知名企业上海规范服务单位、经贸部援外建设指定设备供应商等奖项称号。
威宇的经营目标是"国际品质、本土价位、超值服务"，为客户创造实实在在的价值。威宇的洗涤品、化妆品成套设备曾因其出色的替代进口能力在市场上掀起过旺销风暴，现在，威宇新一代可连续生产的管线式乳化机、 剪切法涂料生产成套设备、改性乳化沥青生产成套设备、碳酸钙纳米材料生产设备又成为市场追捧的热点 。 迄今为止，威宇已为国内外5000多家厂商提供设备和技术支持：广州宝洁、上海正章、山东佳丽、活力28、上海白猫、郑明明、江苏雪豹、北京梦彤、红桃K、昂立一号、武汉健发、娃哈哈、海天集团、和路雪、广州旺旺、伊力集团…….
追求卓越品质、创造客户价值--威宇，与您携手共进！
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 高剪切混合乳化机
上海威宇最早引进国外先进技术开发研制国内第一台高剪切混合乳化机。经过十多年不断的技术改进，产品质量已达到国际先进水平。最近研制成功的管线式高剪切混合乳化机更是与世界主流技术同步，成为纳米材料生产不可或缺的核心设备。
上海威宇生产的产品规格、型号众多，1.1KW至75KW单级、双级、三级、卧式、立式、特殊形式五十多个品种管线式高剪切乳化机。产品种类之全是国内任何厂家无法比拟的。
上海威宇乳化机的的与众不同之处：
1、转子与定子之间间隙最小，使乳化机的机械剪切力大大提高了，在纳米级材料乳化应用中，是普通乳化机生产厂家单纯依靠液压剪切所无法达到的。
2、上海威宇首先将不锈钢进行表面氮化处理，其表面耐磨性是普通不锈钢的2-3倍。今天威宇技术人员在此基础上进一步改用特殊的合金材料（已申报专利），使得乳化机使用寿命比传统不锈钢至少延长3-5倍。
3、转动部分进行动平衡和静平衡试验，保证设备在高速状况下运行的稳定性。
4、电机联接部分同轴度、垂直度及端面跳动三项公差均达到或超过美国乳化机同等标准。
上海威宇乳化机服务承诺：
1、设备包修壹年（即使是用户操作不当造成的损坏同样免费包修）。
2、免费调试，委派技术人员现场指导安装。
3、接到用户售后服务通知后48小时内赴现场处理。
二、工业用高剪切混合乳化机
是威宇乳化机系列中产销量最大、应用范围最广的机种之一其核心部件是高剪切搅拌头，搅拌头可根据需要装配在移动架、反应釜或其它容器上，满足不同的生产工艺需要,可以生产乳化硅油，乳化柴油等高难度混合产品。
固定式乳化机
适合于在单个容器上的固定式操作，同样可独立完成各个不同的工艺过程。容器分常压和带压两种，并按不同工艺要求设备盘管和夹套两种加热形式。
固定式乳化机除普通型外，还有其它型号，锥形转子乳化机（见1），转定子间隙可以根据需要调节；带油封固定式两用乳化机（见2），适于介质微量挥发、常压状态操作，乳化头可以改装分散轮；机械密封固定式两用乳化机（见3），适于真空状态或带压状态操作，乳化头可以改装分散轮。
可移式乳化机
适合于在多个敞口式容器内的简易操作，可在各不同容器上独立完成混和、乳化、均化、粉碎、反应等工艺过程，在每批物料处理的间歇，可以做彻底的清洗工作。每批处理能力从15升到20000升，功率从1.1KW到75KW不等。
可移式乳化机具有在不同环境下工作的能力，因此应用范围极为广泛，威宇在传统机型的基础上作了诸多人性化调整：
脚轮刹车，使机器运行更稳定、安全；
液压升降，便于根据容器大小及物料多寡灵活调整高度；
滚动轴承，使机器运行更加流畅，避免金属磨擦可能对物料产生的影响；
双向吸料，使物料的混合乳化更充分、彻底；
纳米金属漆，防腐耐磨，使机器外形更美观。
组合式乳化机
具有不同功能的框式搅拌器与高剪切混合乳化机结合与一体，内外搅拌器两种速度独立运行，可消除粘稠物料的附壁、凝聚结团沉淀等问题，适合各类高粘度物料的溶解、分散、反应、乳化等复杂工艺过程。适于物料黏度大于1000cp的液体介质。
与分体式搅拌相比，组合式搅拌具有定子头布局更合理、组合式搅拌具有定子头布局更合理、乳化更均匀、外表更美观等特点。
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大量实验证实，不同形状的定子头具有不同的乳化效果，威宇系列乳化机配备了不同型号的定子头，以满足不同工艺的需要。 在强制式乳化机、真空均质乳化机、小型均质机都得到广泛应用。
长孔定子头：适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘
度液体的混合，长孔为表面剪切提供了最大面积合良
好的循环。
网孔定子头：适于低粘度液体混合，其剪切速率最大，
最适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解
过程。
圆孔定子头：适于一般的混合或大颗粒的粉碎，在这
种定子头上的原形开孔提供了所有定子中最好的循环，
适用于处理较高粘度的物料。
加料的推荐工序:
使用混合乳化器时，推荐物料的供给工序如下：
1、将粘充最小的所有组分加入容器并开始混合。
2、加入其余的液体或可溶性组分。
3、加入需要剧烈机械搅拌的固体或需要一定时间进行化学反应的固体。
4、加入其余的固体。包括用于建立粘度或稳定配方的固体。
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 液体洗涤剂生产成套设备
自二十世纪八十年代与中国日化所合作开发出中国第一套附聚成型洗衣粉设备以来，又在国内率先第一家开发出液体洗涤剂生产成套设备，其成套液洗设备市场占有率达90%以上，除了从国外引进设备外，国内几乎所有大型液洗项目均由威宇提供。
设备特点：
1、 一机多用
如何实现一套设备生产更多品种，减少用户固定资产投资，是威宇考核设计人员工作质量的重要指标。现在，威宇终于成功地实现了一机多用地目的。一套威宇设备既能生产低黏度地液洗产品，又能生产高黏度的膏霜类产品，还可以生产各类喷雾型产品
2、 常温操作
威宇液洗设备最大优点是在常温下完成液洗生产全过程。特殊的高剪切作用，可使AES等高黏度物料在常温下快速溶解，既简化了操作过程，节省了操作时间，还节省了建设投资和锅炉等配套设施的投资，从而进一步降低生产成本。
3、 高剪切作用
威宇液洗设备将美国高剪切乳化技术与瑞士的静态混合技术完美结合，使乳液颗粒更小，粒径分布范围更窄，使成品外观更细腻，质量更稳定。
典型用户
上海"白猫" 上海"正章" 沙市"活力28" 江苏"当家" 广州"宝洁" 广州"美博士" 内蒙"鄂尔多斯" 阿尔及利亚 菲律宾
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 涂料生产成套设备
众所周知，涂料行业在我国是朝阳产业，每年增长接近10%，生产总量仅次于美国、日本，位居世界第三。但是，由于人口众多，人均消费不足2公斤（世界人均未4.4公斤，日本为17公斤）。随着国民经济的稳步增长，尤其是建筑业的迅猛发展（很多大城市开始限制建筑外墙使用幕墙、面砖，取而代之的是外墙涂料），涂料市场前景极佳。
但是，目前我国数千家涂料生产企业中，有不少厂家使用的设备却相当落后，没有意识到设备是产品品质的关键。传统砂磨技术，可以保证涂料细度，但是影响涂料白度，导致对比率下降；不采用砂磨技术而采用超细粉法，产品质量较好，但是生产效率太低。在这种情况下，作为中国涂料协会会员单位的上海威宇公司，率先引进国外主流技术，研制生产出采用高剪切技术的涂料生产设备，替代传统的高速分散机、砂磨机、三辊研磨机、球磨机等设备，真正实现了涂料生"一套设备，一机多用，一不到位"。 威宇涂料设备具有操作方便、劳动强度低、生产效率高、产品质量好等许多优点，其中最主要的优点是成品细度大幅度下降，大大提高了涂料的内在品质，从而确保了产品在市场上的竞争能力。此外，威宇设备可以实现真空操作，使生产流程兼具环保功能。
在欧美等经济发达国家，高剪切技术在涂料生产中早已普遍使用。该技术最初应用于化妆品生产，以后才逐渐发展到涂料生产。当时涂料行业专家普遍认为：如此精密的设备应用于涂料生产不会导致质量过剩吗？但实际应用后发现涂料的细度不仅大幅度下降，而且涂料的光泽度、遮盖率、结合度也得到明显提高，于是在欧美的涂料行业流传着这样一句话："普通的涂料来自砂磨机，高质量的涂料来自高剪切"。但是此项技术流传到中国后，由于进口设备价格过于昂贵未能得到推广。难怪，国外设备制造商在中国推广他们的高剪切设备时，曾经发出这样的一种感叹：电灯发明了，您还在坚持用油灯？！
由于受传统观念的影响，有些用户认为高剪切涂料设备作为一项新产品，尤其具有替代进口功能，其价格一定很高，其实不然，因为威宇的定价原则是：在产品推广初期，以低价格来刺激消费，让市场逐步成熟；在产品成熟期，由于规模效益，价格仍然可保持不变。总之，低价策略可以保证我们与客户"双赢"。如果您想提高产品质量，降低生产成本，增强产品在市场上的竞争能力，现在选用是最佳的时机。
为了满足市场的不同需要，我司的涂料设备有五大系列。既适合大型涂料涂料生产厂家进行生产线改造，也适合建材、装潢等企业发展自己的小型生产线。公司在提供设备的同时，还可免费提供内外墙涂料配方、设备安装、技术知道等，真正实现"交钥匙工程"。
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 静态混合器、填料
密闭状态连续混合
提高热交换效率8倍
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 高剪切均质分散乳化机:
高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相同的固相、液相、氯相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
管线式乳化泵(均质泵):
管线式乳化泵行业上又称为均质泵,适用于管线连续乳化均质处理工艺，具有产量大、效率高，密闭作业，蒸发损失少。对卫生级、化学防污染工艺流程有着特殊的优势，已被广泛应用在涂料、食品、化妆品、洗涤剂、制药、印染、改性乳化沥青、重油乳化等行业。
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 涂料成套设备：
1.涂料行业在我国是朝阳产业，每年增长接近10%，生产总量仅次于美国、日本，位居世界第三。但是，由于人口众多，人均消费不足2公斤（世界人均未4.4公斤，日本为17公斤）。随着国民经济的稳步增长，尤其是建筑业的迅猛发展（很多大城市开始限制建筑外墙使用幕墙、面砖，取而代之的是外墙涂料），涂料市场前景极佳。
2.目前我国数千家涂料生产企业中，有不少厂家使用的设备却相当落后，没有意识到设备是产品品质的关键。传统砂磨技术，可以保证涂料细度，但是影响涂料白度，导致对比率下降；不采用砂磨技术而采用超细粉法，产品质量较好，但是生产效率太低。在这种情况下，作为中国涂料协会会员单位的上海威宇公司，率先引进国外主流技术，研制生产出采用高剪切技术的涂料生产设备，替代传统的高速分散机、砂磨机、三辊研磨机、球磨机等设备，真正实现了涂料生"一套设备，一机多用，一不到位"。 威宇涂料设备具有操作方便、劳动强度低、生产效率高、产品质量好等许多优点，其中最主要的优点是成品细度大幅度下降，大大提高了涂料的内在品质，从而确保了产品在市场上的竞争能力。此外，威宇设备可以实现真空操作，使生产流程兼具环保功能。
3.在欧美等经济发达国家，高剪切技术在涂料生产中早已普遍使用。该技术最初应用于化妆品生产，以后才逐渐发展到涂料生产。当时涂料行业专家普遍认为：如此精密的设备应用于涂料生产不会导致质量过剩吗？但实际应用后发现涂料的细度不仅大幅度下降，而且涂料的光泽度、遮盖率、结合度也得到明显提高，于是在欧美的涂料行业流传着这样一句话："普通的涂料来自砂磨机，高质量的涂料来自高剪切"。但是此项技术流传到中国后，由于进口设备价格过于昂贵未能得到推广。难怪，国外设备制造商在中国推广他们的高剪切设备时，曾经发出这样的一种感叹：电灯发明了，您还在坚持用油灯？！
4.由于受传统观念的影响，有些用户认为高剪切涂料设备作为一项新产品，尤其具有替代进口功能，其价格一定很高，其实不然，因为威宇的定价原则是：在产品推广初期，以低价格来刺激消费，让市场逐步成熟；在产品成熟期，由于规模效益，价格仍然可保持不变。总之，低价策略可以保证我们与客户"双赢"。如果您想提高产品质量，降低生产成本，增强产品在市场上的竞争能力，现在选用是最佳的时机。
5.为了满足市场的不同需要，我司的涂料设备有五大系列。包括了防水涂料设备、纳米涂料设备、无机涂料设备、保温涂料设备、耐磨涂料设备等既适合大型涂料涂料生产厂家进行生产线改造，也适合建材、装潢等企业发展自己的小型生产线。公司在提供设备的同时，还可免费提供内外墙涂料配方、设备安装、技术知道等，真正实现"交钥匙工程"。 |
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 改性沥青、改性乳化沥青设备:
威宇改性沥青、改性乳化沥青(包括SBS改性和SBR改性沥青)与普通沥青相比具有极为明显的性能优势，在高等级公路、市政建设、房产开发中应用越来越广泛。但改性沥青、改性乳化沥青生产设备多为进口，价格极为昂贵，上海威宇与长安大学（原西安公路交通大学，亚洲公路建设方面最权威的学府之一）经过长期合作研究，终于推出了具有自主知识产权的改性乳化沥青生产成套设备。价格只有进口设备的几分之一，性能却相差无几，有些指标甚至超过进口设备。总之,改性沥青设备、改性乳化沥青设备以及SBS改性沥青设备,SBS乳化沥青设备和SBR改性沥青设备,SBR乳化沥青设备等,威宇都具有强大的制造能力，依托长安大学的技术优势，强强联手，我们愿为各界朋友贡献绵薄之力。
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 洗衣粉设备
威宇是中国洗涤协会成员单位，专业生产化妆品、液洗、洗衣粉及其包装流水线等相关设备，产品质量在国内外处于领先地位。先后承建了西安南风"奇强"洗衣粉、沙市"活力28"洗衣粉、湖北华泰"博新"洗衣粉、河南"施美特"等近200家生产厂，96年作为中国政府对蒙古国经济援助项目，承建了该国第一家洗衣粉厂，97年又为缅甸、柬埔寨、南非等国建造洗衣粉厂，98年兼并国营启东长江机械厂（轻工部洗涤用品定点生产厂家），成为全国最大的洗衣粉设备制造商。
随着洗衣粉需求的增加，市场竞争日趋激烈，选择好的工艺，生产符合市场需求的洗衣粉已成为厂家获得利润的最大前提。针对目前高塔喷雾 法设备、建筑投资大，能耗高，成品颗粒均匀，符合消费者心理需求，附聚成型法设备、建筑投资少，成品颗粒小，不符合消费者心理需求，威宇在拥有上述二种工艺的基础上，结合它们的优点开发的新一代高塔-附聚法，既节省投资，节约能耗，又能生产普通粉和浓缩粉。
洗衣粉的生产方法
国际国内通用方法:1、附聚成型法
2、高塔喷聚法
威宇创立的更完美方法:高塔-附聚法
附聚成型法生产技术简介
附聚成型是以生产浓缩洗衣粉为主的生产设备，上海威宇从八五起研制开发了国内第一代附聚成型设备，在综合吸收国际著名品牌优点的基础上先后经过五次重大技术改进，成功开发了新一代附聚成型成套设备，其关键设备技术性能达到及超过了国内外同类装置水平。
生产原理：
关键技术：
计量：粉、液计量精度≤±1%
造粒：造粒机刀片360°C旋转，可根据各种不同配方，原材料的视比重，保证物料形成最好的湍流状,确保产品质量稳定性。为防止壁内附着物堆积，外壳采用软体筒，经气动滚轮推压，保证物料畅通。
干燥：采用静态流化床干燥与其它干燥设备相比具有显著的优越性：
1． 干燥效率高，节能效果显著，与一般老化设备相比节能30%左右。
2． 对物料表面损伤小，可用于易碎物料的老化干燥。
高塔喷雾法生产技术简介
高塔喷雾法是以生产澎化洗衣粉（空心颗粒）为主的生产设备，上海威宇具有几十年的成套设备设计、土建工程设计经验，并培养了一支在国内富有实践经验的高塔建筑工程队，极大地方便了用户的选择。
生产原理：各种原料经高剪机乳化机配制成料浆，经高压输送至塔顶成雾状喷下，塔底热空气上升，二者在塔内相遇，液滴中的水份瞬时蒸发，形成空心颗粒。
关键技术： 高剪切配料为国内唯一通过ISO9001认证的技术，并获得国家专利（专利号：zl012389234）在常温下经高速剪切的物料，其细度、均匀度超过国内先进水平，使物料在高压喷嘴里不被堵塞，确保生产过程的连续性，并大大地节省了热配料所消耗的能量，节省了锅炉以及锅炉房的投资。
静态硫化床干燥技术：代替传统的吸风管老化技术，使洗衣粉的结晶水含量更高，降低生产成本，另外设备由原来的高空安装改为地面安装，大大节省了土建投资。
自动配料与计量：计算机自动化配料和电子秤自动计量，减少了人工误差，充分保证了产品质量。
一、高塔—附聚法生产技术简介
高塔设备与附聚设备的有机结合，可灵活生产各种类型的洗衣粉，上海威宇已为国内外众多著名厂家成功设计制造了高塔—附聚成套设备，并为高塔设备厂家设计了附聚后配装置。改成套设备除综合上述设备优势外。威宇设计的高塔粉回收装置，既节省了能耗，又减少污染，并大大提高了成品率。
二、售后服务优良、快速、技术全面的服务是威宇的特色
1． 现场免费调试、培训技术人员。
2． 设备免费保修一年，终身维修。
3． 按用户通知24小时赴现场处理问题（国内）。
4， 具有国家专利洗衣粉配方供客户免费使用。
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公司名称 : 上海威宇机电制造有限公司
总厂地址 : 上海市宝安公路1955号
邮政编码 : 201907
联系人 : 万平
电话号码 : 13661553327
传真号码 : 86-021-56025225 |
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