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上海威宇公司簡介
上海威宇始創于1989年，是國內首家引進國外先進技術開發研製高剪切混合乳化機的專業公司。現已形成以乳化機生產為基礎、各類相關日化成套設備製造為核心、兼營民用日化品的多元化經營公司，產銷量一直穩具同行業之首。
威宇公司是中國洗滌工業協會和中國塗料工業協會會員單位。公司英才匯聚，擁有多名高級職稱的技術專家，並與長安大學等科研院校保持密切的合作關係。公司的強大科研實力和健全的營銷服務體系，使其技術、設備和服務網絡在市場中始終處於領先地位，產品覆蓋全國各大省市，並出口亞洲、非洲等12個國家和地區。公司產品曾榮獲中國高新技術金獎、中國科技博覽會銀獎、上海優秀科技產品、上海名牌高科技產品、《中央電視台》和《中國消費者報》中國知名企業上海規範服務單位、經貿部援外建設指定設備供應商等獎項稱號。
威宇的經營目標是"國際品質、本土價位、超值服務"，為客戶創造實實在在的價值。威宇的洗滌品、化妝品成套設備曾因其出色的替代進口能力在市場上掀起過旺銷風暴，現在，威宇新一代可連續生產的管線式乳化機、 剪切法塗料生產成套設備、改性乳化瀝青生產成套設備、碳酸鈣納米材料生產設備又成為市場追捧的熱點 。 迄今為止，威宇已為國內外5000多家廠商提供設備和技術支持：廣州寶潔、上海正章、山東佳麗、活力28、上海白貓、鄭明明、江甦雪豹、北京夢彤、紅桃K、昂立一號、武漢健發、娃哈哈、海天集團、和路雪、廣州旺旺、伊力集團…….
追求卓越品質、創造客戶價值--威宇，與您攜手共進！
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 高剪切混合乳化機
上海威宇最早引進國外先進技術開發研製國內第一台高剪切混合乳化機。經過十多年不斷的技術改進，產品質量已達到國際先進水平。最近研製成功的管線式高剪切混合乳化機更是與世界主流技術同步，成為納米材料生產不可或缺的核心設備。
上海威宇生產的產品規格、型號眾多，1.1KW至75KW單級、雙級、三級、臥式、立式、特殊形式五十多個品種管線式高剪切乳化機。產品種類之全是國內任何廠家無法比擬的。
上海威宇乳化機的的與眾不同之處：
1、轉子與定子之間間隙最小，使乳化機的機械剪切力大大提高了，在納米級材料乳化應用中，是普通乳化機生產廠家單純依靠液壓剪切所無法達到的。
2、上海威宇首先將不鏽鋼進行表面氮化處理，其表面耐磨性是普通不鏽鋼的2-3倍。今天威宇技術人員在此基礎上進一步改用特殊的合金材料（已申報專利），使得乳化機使用壽命比傳統不鏽鋼至少延長3-5倍。
3、轉動部分進行動平衡和靜平衡試驗，保証設備在高速狀況下運行的穩定性。
4、電機聯接部分同軸度、垂直度及端面跳動三項公差均達到或超過美國乳化機同等標準。
上海威宇乳化機服務承諾：
1、設備包修壹年（即使是用戶操作不當造成的損坏同樣免費包修）。
2、免費調試，委派技術人員現場指導安裝。
3、接到用戶售后服務通知后48小時內赴現場處理。
二、工業用高剪切混合乳化機
是威宇乳化機系列中產銷量最大、應用範圍最廣的機種之一其核心部件是高剪切攪拌頭，攪拌頭可根據需要裝配在移動架、反應釜或其它容器上，滿足不同的生產工藝需要,可以生產乳化硅油，乳化柴油等高難度混合產品。
固定式乳化機
適合於在單個容器上的固定式操作，同樣可獨立完成各個不同的工藝過程。容器分常壓和帶壓兩種，並按不同工藝要求設備盤管和夾套兩種加熱形式。
固定式乳化機除普通型外，還有其它型號，錐形轉子乳化機（見1），轉定子間隙可以根據需要調節；帶油封固定式兩用乳化機（見2），適於介質微量揮發、常壓狀態操作，乳化頭可以改裝分散輪；機械密封固定式兩用乳化機（見3），適於真空狀態或帶壓狀態操作，乳化頭可以改裝分散輪。
可移式乳化機
適合於在多個敞口式容器內的簡易操作，可在各不同容器上獨立完成混和、乳化、均化、粉碎、反應等工藝過程，在每批物料處理的間歇，可以做徹底的清洗工作。每批處理能力從15升到20000升，功率從1.1KW到75KW不等。
可移式乳化機具有在不同環境下工作的能力，因此應用範圍極為廣氾，威宇在傳統機型的基礎上作了諸多人性化調整：
腳輪剎車，使機器運行更穩定、安全；
液壓昇降，便於根據容器大小及物料多寡靈活調整高度；
滾動軸承，使機器運行更加流暢，避免金屬磨擦可能對物料產生的影響；
雙向吸料，使物料的混合乳化更充分、徹底；
納米金屬漆，防腐耐磨，使機器外形更美觀。
組合式乳化機
具有不同功能的框式攪拌器與高剪切混合乳化機結合與一體，內外攪拌器兩種速度獨立運行，可消除粘稠物料的附壁、凝聚結團沉澱等問題，適合各類高粘度物料的溶解、分散、反應、乳化等複雜工藝過程。適於物料黏度大於1000cp的液體介質。
與分體式攪拌相比，組合式攪拌具有定子頭布局更合理、組合式攪拌具有定子頭布局更合理、乳化更均勻、外表更美觀等特點。
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大量實驗証實，不同形狀的定子頭具有不同的乳化效果，威宇系列乳化機配備了不同型號的定子頭，以滿足不同工藝的需要。 在強制式乳化機、真空均質乳化機、小型均質機都得到廣氾應用。
長孔定子頭：適於中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘
度液體的混合，長孔為表面剪切提供了最大麵積合良
好的循環。
網孔定子頭：適於低粘度液體混合，其剪切速率最大，
最適宜於乳液的制備及小顆粒在液體中的粉碎、溶解
過程。
圓孔定子頭：適於一般的混合或大顆粒的粉碎，在這
種定子頭上的原形開孔提供了所有定子中最好的循環，
適用於處理較高粘度的物料。
加料的推薦工序:
使用混合乳化器時，推薦物料的供給工序如下：
1、將粘充最小的所有組分加入容器並開始混合。
2、加入其餘的液體或可溶性組分。
3、加入需要劇烈機械攪拌的固體或需要一定時間進行化學反應的固體。
4、加入其餘的固體。包括用於建立粘度或穩定配方的固體。
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 液體洗滌劑生產成套設備
自二十世紀八十年代與中國日化所合作開發出中國第一套附聚成型洗衣粉設備以來，又在國內率先第一家開發出液體洗滌劑生產成套設備，其成套液洗設備市場佔有率達90%以上，除了從國外引進設備外，國內幾乎所有大型液洗項目均由威宇提供。
設備特點：
1、 一機多用
如何實現一套設備生產更多品種，減少用戶固定資產投資，是威宇考核設計人員工作質量的重要指標。現在，威宇終於成功地實現了一機多用地目的。一套威宇設備既能生產低黏度地液洗產品，又能生產高黏度的膏霜類產品，還可以生產各類噴霧型產品
2、 常溫操作
威宇液洗設備最大優點是在常溫下完成液洗生產全過程。特殊的高剪切作用，可使AES等高黏度物料在常溫下快速溶解，既簡化了操作過程，節省了操作時間，還節省了建設投資和鍋爐等配套設施的投資，從而進一步降低生產成本。
3、 高剪切作用
威宇液洗設備將美國高剪切乳化技術與瑞士的靜態混合技術完美結合，使乳液顆粒更小，粒徑分布範圍更窄，使成品外觀更細膩，質量更穩定。
典型用戶
上海"白貓" 上海"正章" 沙市"活力28" 江甦"當家" 廣州"寶潔" 廣州"美博士" 內蒙"鄂爾多斯" 阿爾及利亞 菲律賓
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 塗料生產成套設備
眾所週知，塗料行業在我國是朝陽產業，每年增長接近10%，生產總量僅次於美國、日本，位居世界第三。但是，由於人口眾多，人均消費不足2公斤（世界人均未4.4公斤，日本為17公斤）。隨著國民經濟的穩步增長，尤其是建筑業的迅猛發展（很多大城市開始限制建筑外牆使用幕牆、面磚，取而代之的是外牆塗料），塗料市場前景極佳。
但是，目前我國數千家塗料生產企業中，有不少廠家使用的設備卻相當落後，沒有意識到設備是產品品質的關鍵。傳統砂磨技術，可以保証塗料細度，但是影響塗料白度，導致對比率下降；不採用砂磨技術而採用超細粉法，產品質量較好，但是生產效率太低。在這種情況下，作為中國塗料協會會員單位的上海威宇公司，率先引進國外主流技術，研製生產出採用高剪切技術的塗料生產設備，替代傳統的高速分散機、砂磨機、三輥研磨機、球磨機等設備，真正實現了塗料生"一套設備，一機多用，一不到位"。 威宇塗料設備具有操作方便、勞動強度低、生產效率高、產品質量好等許多優點，其中最主要的優點是成品細度大幅度下降，大大提高了塗料的內在品質，從而確保了產品在市場上的競爭能力。此外，威宇設備可以實現真空操作，使生產流程兼具環保功能。
在歐美等經濟發達國家，高剪切技術在塗料生產中早已普遍使用。該技術最初應用於化妝品生產，以後才逐漸發展到塗料生產。當時塗料行業專家普遍認為：如此精密的設備應用於塗料生產不會導致質量過剩嗎？但實際應用后發現塗料的細度不僅大幅度下降，而且塗料的光澤度、遮蓋率、結合度也得到明顯提高，於是在歐美的塗料行業流傳著這樣一句話："普通的塗料來自砂磨機，高質量的塗料來自高剪切"。但是此項技術流傳到中國后，由於進口設備價格過於昂貴未能得到推廣。難怪，國外設備製造商在中國推廣他們的高剪切設備時，曾經發出這樣的一種感嘆：電燈發明瞭，您還在堅持用油燈？！
由於受傳統觀念的影響，有些用戶認為高剪切塗料設備作為一項新產品，尤其具有替代進口功能，其價格一定很高，其實不然，因為威宇的定價原則是：在產品推廣初期，以低價格來刺激消費，讓市場逐步成熟；在產品成熟期，由於規模效益，價格仍然可保持不變。總之，低價策略可以保証我們與客戶"雙贏"。如果您想提高產品質量，降低生產成本，增強產品在市場上的競爭能力，現在選用是最佳的時機。
為了滿足市場的不同需要，我司的塗料設備有五大系列。既適合大型塗料塗料生產廠家進行生產線改造，也適合建材、裝潢等企業發展自己的小型生產線。公司在提供設備的同時，還可免費提供內外牆塗料配方、設備安裝、技術知道等，真正實現"交鑰匙工程"。
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 靜態混合器、填料
密閉狀態連續混合
提高熱交換效率8倍
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 高剪切均質分散乳化機:
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而通常情況下各個相是互不相溶的。由於轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相同的固相、液相、氯相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻分散乳化，經過高頻的循環往復，最終得到穩定的高品質產品。
管線式乳化泵(均質泵):
管線式乳化泵行業上又稱為均質泵,適用於管線連續乳化均質處理工藝，具有產量大、效率高，密閉作業，蒸發損失少。對衛生級、化學防污染工藝流程有著特殊的優勢，已被廣氾應用在塗料、食品、化妝品、洗滌劑、製藥、印染、改性乳化瀝青、重油乳化等行業。
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 塗料成套設備：
1.塗料行業在我國是朝陽產業，每年增長接近10%，生產總量僅次於美國、日本，位居世界第三。但是，由於人口眾多，人均消費不足2公斤（世界人均未4.4公斤，日本為17公斤）。隨著國民經濟的穩步增長，尤其是建筑業的迅猛發展（很多大城市開始限制建筑外牆使用幕牆、面磚，取而代之的是外牆塗料），塗料市場前景極佳。
2.目前我國數千家塗料生產企業中，有不少廠家使用的設備卻相當落後，沒有意識到設備是產品品質的關鍵。傳統砂磨技術，可以保証塗料細度，但是影響塗料白度，導致對比率下降；不採用砂磨技術而採用超細粉法，產品質量較好，但是生產效率太低。在這種情況下，作為中國塗料協會會員單位的上海威宇公司，率先引進國外主流技術，研製生產出採用高剪切技術的塗料生產設備，替代傳統的高速分散機、砂磨機、三輥研磨機、球磨機等設備，真正實現了塗料生"一套設備，一機多用，一不到位"。 威宇塗料設備具有操作方便、勞動強度低、生產效率高、產品質量好等許多優點，其中最主要的優點是成品細度大幅度下降，大大提高了塗料的內在品質，從而確保了產品在市場上的競爭能力。此外，威宇設備可以實現真空操作，使生產流程兼具環保功能。
3.在歐美等經濟發達國家，高剪切技術在塗料生產中早已普遍使用。該技術最初應用於化妝品生產，以後才逐漸發展到塗料生產。當時塗料行業專家普遍認為：如此精密的設備應用於塗料生產不會導致質量過剩嗎？但實際應用后發現塗料的細度不僅大幅度下降，而且塗料的光澤度、遮蓋率、結合度也得到明顯提高，於是在歐美的塗料行業流傳著這樣一句話："普通的塗料來自砂磨機，高質量的塗料來自高剪切"。但是此項技術流傳到中國后，由於進口設備價格過於昂貴未能得到推廣。難怪，國外設備製造商在中國推廣他們的高剪切設備時，曾經發出這樣的一種感嘆：電燈發明瞭，您還在堅持用油燈？！
4.由於受傳統觀念的影響，有些用戶認為高剪切塗料設備作為一項新產品，尤其具有替代進口功能，其價格一定很高，其實不然，因為威宇的定價原則是：在產品推廣初期，以低價格來刺激消費，讓市場逐步成熟；在產品成熟期，由於規模效益，價格仍然可保持不變。總之，低價策略可以保証我們與客戶"雙贏"。如果您想提高產品質量，降低生產成本，增強產品在市場上的競爭能力，現在選用是最佳的時機。
5.為了滿足市場的不同需要，我司的塗料設備有五大系列。包括了防水塗料設備、納米塗料設備、無機塗料設備、保溫塗料設備、耐磨塗料設備等既適合大型塗料塗料生產廠家進行生產線改造，也適合建材、裝潢等企業發展自己的小型生產線。公司在提供設備的同時，還可免費提供內外牆塗料配方、設備安裝、技術知道等，真正實現"交鑰匙工程"。 |
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 改性瀝青、改性乳化瀝青設備:
威宇改性瀝青、改性乳化瀝青(包括SBS改性和SBR改性瀝青)與普通瀝青相比具有極為明顯的性能優勢，在高等級公路、市政建設、房產開發中應用越來越廣氾。但改性瀝青、改性乳化瀝青生產設備多為進口，價格極為昂貴，上海威宇與長安大學（原西安公路交通大學，亞洲公路建設方面最權威的學府之一）經過長期合作研究，終於推出了具有自主知識產權的改性乳化瀝青生產成套設備。價格只有進口設備的幾分之一，性能卻相差無幾，有些指標甚至超過進口設備。總之,改性瀝青設備、改性乳化瀝青設備以及SBS改性瀝青設備,SBS乳化瀝青設備和SBR改性瀝青設備,SBR乳化瀝青設備等,威宇都具有強大的製造能力，依托長安大學的技術優勢，強強聯手，我們愿為各界朋友貢獻綿薄之力。
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 洗衣粉設備
威宇是中國洗滌協會成員單位，專業生產化妝品、液洗、洗衣粉及其包裝流水線等相關設備，產品質量在國內外處於領先地位。先後承建了西安南風"奇強"洗衣粉、沙市"活力28"洗衣粉、湖北華泰"博新"洗衣粉、河南"施美特"等近200家生產廠，96年作為中國政府對蒙古國經濟援助項目，承建了該國第一家洗衣粉廠，97年又為緬甸、柬埔寨、南非等國建造洗衣粉廠，98年兼併國營啟東長江機械廠（輕工部洗滌用品定點生產廠家），成為全國最大的洗衣粉設備製造商。
隨著洗衣粉需求的增加，市場競爭日趨激烈，選擇好的工藝，生產符合市場需求的洗衣粉已成為廠家獲得利潤的最大前提。針對目前高塔噴霧 法設備、建筑投資大，能耗高，成品顆粒均勻，符合消費者心理需求，附聚成型法設備、建筑投資少，成品顆粒小，不符合消費者心理需求，威宇在擁有上述二種工藝的基礎上，結合它們的優點開發的新一代高塔-附聚法，既節省投資，節約能耗，又能生產普通粉和濃縮粉。
洗衣粉的生產方法
國際國內通用方法:1、附聚成型法
2、高塔噴聚法
威宇創立的更完美方法:高塔-附聚法
附聚成型法生產技術簡介
附聚成型是以生產濃縮洗衣粉為主的生產設備，上海威宇從八五起研製開發了國內第一代附聚成型設備，在綜合吸收國際著名品牌優點的基礎上先後經過五次重大技術改進，成功開發了新一代附聚成型成套設備，其關鍵設備技術性能達到及超過了國內外同類裝置水平。
生產原理：
關鍵技術：
計量：粉、液計量精度≤±1%
造粒：造粒機刀片360°C旋轉，可根據各種不同配方，原材料的視比重，保証物料形成最好的湍流狀,確保產品質量穩定性。為防止壁內附著物堆積，外殼採用軟體筒，經氣動滾輪推壓，保証物料暢通。
乾燥：採用靜態流化床乾燥與其它乾燥設備相比具有顯著的優越性：
1． 乾燥效率高，節能效果顯著，與一般老化設備相比節能30%左右。
2． 對物料表面損傷小，可用於易碎物料的老化乾燥。
高塔噴霧法生產技術簡介
高塔噴霧法是以生產澎化洗衣粉（空心顆粒）為主的生產設備，上海威宇具有几十年的成套設備設計、土建工程設計經驗，並培養了一支在國內富有實踐經驗的高塔建筑工程隊，極大地方便了用戶的選擇。
生產原理：各種原料經高剪機乳化機配製成料漿，經高壓輸送至塔頂成霧狀噴下，塔底熱空氣上升，二者在塔內相遇，液滴中的水份瞬時蒸發，形成空心顆粒。
關鍵技術： 高剪切配料為國內唯一通過ISO9001認証的技術，並獲得國家專利（專利號：zl012389234）在常溫下經高速剪切的物料，其細度、均勻度超過國內先進水平，使物料在高壓噴嘴里不被堵塞，確保生產過程的連續性，並大大地節省了熱配料所消耗的能量，節省了鍋爐以及鍋爐房的投資。
靜態硫化床乾燥技術：代替傳統的吸風管老化技術，使洗衣粉的結晶水含量更高，降低生產成本，另外設備由原來的高空安裝改為地面安裝，大大節省了土建投資。
自動配料與計量：計算機自動化配料和電子秤自動計量，減少了人工誤差，充分保証了產品質量。
一、高塔—附聚法生產技術簡介
高塔設備與附聚設備的有機結合，可靈活生產各種類型的洗衣粉，上海威宇已為國內外眾多著名廠家成功設計製造了高塔—附聚成套設備，並為高塔設備廠家設計了附聚后配裝置。改成套設備除綜合上述設備優勢外。威宇設計的高塔粉回收裝置，既節省了能耗，又減少污染，並大大提高了成品率。
二、售后服務優良、快速、技術全面的服務是威宇的特色
1． 現場免費調試、培訓技術人員。
2． 設備免費保修一年，終身維修。
3． 按用戶通知24小時赴現場處理問題（國內）。
4， 具有國家專利洗衣粉配方供客戶免費使用。
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公司名稱 : 上海威宇機電製造有限公司
總廠地址 : 上海市寶安公路1955號
郵政編碼 : 201907
聯繫人 : 萬平
電話號碼 : 13661553327
傳真號碼 : 86-021-56025225 |
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